Enviropark

Мембранная технология нанофильтрации подобна обратному осмосу. При этом нанофильтрационный мембранный элемент имеет меньшую плотность и извлекает в поток концентрата органические вещества и ионы металлов с валентностью 2 и более (в неорганике наиболее распространены соли жесткости, в органике соединения с MWCO от 150 до 500 Да), соответственно одновалентные ионы поступают в пермеат с селективно порядка 50%.

В производстве есть НФ мембранные элементы обладающие поверхностным зарядок, который отталкивает высокополярные молекулы. Рабочее давления для нанофильтрации находится в диапазоне от 3 до 10 бар, следовательно использование нанофильтрации для концентрирования в пищевой промышленности более эффективно, по сравнению с обратным осмосом, в процессе умягчения воды системы нанофильтрации наиболее востребованы на сегодняшний день.

Кроме того, нанофильтрацию активно используют в производстве при изготовлении алкогольных напитков, т.к. этиловый спирт поступает в пермеат, при этом органические соединения, обуславливающие цвет и запах, частично поступают в ретентат.

Области применения нанофильтрации:

Нанофильтрация молочной сыворотки снижает концентрацию минеральных солей NaCl и KCl (одновалентные ионы) и поскольку сыворотки и фильтрат, как правило, концентрируют в молочной промышленности, перед дальней переработкой в целевые продукты питания, технология нанофильтрации является наиболее ресурсосберегающей и эффективной, комбинируя процессы снижения объемов и частичного обессоливания.

С целью снижения издержек на транспортировку является целесообразным использование нанофильтрации для снижения количества фильтрата и молочной сыворотки. Благодаря внедрению современных НФ установок достигается более высокая производительность, делая мембранный процесс нанофильтрации высокорентабельным в сравнении с другими методами, такими как выпаривание под вакуумом.

Баромембранная технология нанофильтрации активно применяется в технологии изготовления лактозы. Лактозу концертируют на установках нанофильтрации перед дальней переработкой, как правило, процессом кристаллизации. В процессе прохождения под давлением сырья через НФ мембранные элементы снижается концентрация минеральных солей, это в дальнейшем повышает эффективность процесса кристаллизации, что значительно увеличивает степень очистки лактозы.

В процессе производства обессоленной деминерализованной сухой сыворотки, когда необходимы минимальные концентрации солей и лактозы, установки нанофильтрации используют для повышения рентабельности мембранного электролиза и процесса ионного обмена. В соответствии с видом сыворотки степень обессоливания находится в диапазоне от 20 до 30%, при этом эффективность технологий электродеионизации и ионного обмена резко возрастает.

Обессоленная (прошедшая процесс деминерализации) сыворотка в сухом агрегатном состоянии, необходимая, как вариант, в процессе производства питания для детей, в зависимости от степени обессоливания изготавливается с помощью технологии нанофильтрации, комбинирования технологий нано- и ультрафильтрации УФ либо мембранного электролиза. Затем следует процесс вакуумного выпаривания и сушки методом распыления.

Для промышленного изготовления молочных продуктов высокого качества не содержащих лактозу, эффективно внедряется технология нанофильтрации. В данном мембранном процессе мембранные элементы НФ удаляют лактозу в концентрат, при это в фильтрат поступают все необходимые минеральные вещества, соответственно в молочной продукции находятся практически все компоненты исходного натурального состава. Тогда молоко обладает составом и вкусовыми качествами аналогичными свежему продукту.

При промышленном производстве молочных продуктов расходуется значительный объем моющих средств. С целью регенерации растворов мойки оборудования Clean in Place (CIP-мойка), например, рабочих растворов щелочи и азотной кислоты нанофильтрация используется для извлечения загрязняющих веществ и снижения химического потребления кислорода (ХПК). Благодаря длительному процессу рециркуляции при CIP-мойке оборудования потери моющих средств минимизируются.

#молоко #производствомолока #нанофильтрация #мембрана #сыворотка #технологии #полимеры #промышленность #оборудование #обратныйосмос

Вакуум-выпарные установки (ВВУ) ГК "ТрансЭкоПроект" российского производства позволяют получать из сточных вод машиностроительных предприятий (солевые растворы, отработанные электролиты, СОЖ, красители и т.д.) дистиллят ГОСТ Р 58144-2018, возвращаемый в производство (сокращение водопотребления) и концентрат (кристаллический либо сметанообразный), занимающий малый объем, что снижает затраты на его хранение и утилизацию. Применение вакуума и теплового насоса позволяет делать автономные установки, обеспечивающие низкотемпературную дистилляцию, высокую производительность при малых габаритах и небольшом потреблении энергии.

ВВУ очищают воду и концентрируют расщепленные эмульсии, насыщенные растворы, обезвоживают нефтепродукты и возвращают дорогостоящие электролиты и агрессивные кислоты (например в гальванике, в ванны никелирования и/или хромирования), что позволяет создавать безотходные технологии и получаться существенное ресурсосбережение.

Степень концентрации остатка в камере кипения задается по плотности. После завершения процесса концентрат кристаллизующихся солей удаляется из машины автоматически с помощью пневматического отрезного клапана.

Эксплуатация: как правило, рекомендуется раз месяц делать промывку на несколько часов. Т.е. берется емкость с промывным раствором (азотная или лимонная кислота). Подается на вход ВВУ и выпаривается. Потом концентрат и дистиллят сливаются в исходную емкость для повторного использования обычно на несколько лет.

На фото представлена ВВУ с кристаллизатором солей производительностью 3,5 тонны/сутки по исходному раствору, имеющая следующие характеристики:

• Точка кипения 5% солевого раствора – около 37°С;




• Камера кипения изготовлена из титана ВТ-1.0;




• Энергопотребление: (номинально, на 1 литр полученного дистиллята) – около 0,12 кВт/л;




• Габариты ДхШхВ = 2600х1800х2600 мм;




• ВВУ имеет полностью автоматизированное управление на контроллере Siemens S7/200.


#водоочистка #водоподготовка #очисткаводы #оборотноеводоснабжение #вакуумныйвапариватель #выпарнаяустановка #машиностроение #гальваника #регенерация #солевойраствор #рециклинг #СОЖ #кислоты #красители #zerodischarge #ZDT #waterreuse

В гальваническом производстве обработка поверхности металлов и пластиков связана с применением различных электролитов, в том числе содержащих цианистые соли металлов. Гальваническое производство один из наиболее крупных потребителем воды, как в качестве растворителя, так и для промывных операций в ходе которых образуется значительный объем промывных вод, - опасный источник загрязнения водных объектов. Промышленные сточные воды гальваники содержат ионы тяжелых металлов, взвешенные вещества, синтетические ПАВ и комплексообразователи, шестивалентный хром и цианиды.

Особенно токсичными компонентами сточных вод являются простые и комплексные цианиды тяжелых металлов, вследствие присутствия в них свободного циана, синильной кислоты и цианистых комплексов. Для обезвреживания цианистых сточных вод применяют классическую реагентную технологию, окисления цианидов в щелочной среде с образование простых неорганических соединений. Окисление цианидов производится в реакторе из полипропилена при pH = 10,5-11 до цианатов раствором гипохлорита натрия с их дальнейшим гидролизом.

Гальванические сточные воды из ванн промывки подаются в накопительную емкость (усреднитель), затем перекачиваются в реактор окисления цианидов, сюда же дозируются рабочие растворы едкого натра для поддержания pH = 10,5-11, и гипохлорита натрия для разрушения цианидов до простых веществ: CO2, H2O, NO3.

Реакция окисления протекает происходит быстро в течение 4...6 мин при постоянной работе высокооборотистой мешалки:

NaOCl + CN^- + 2H⁺ → CNCl + Na⁺ + H2O

CNCl + 2OH⁻ = CNO⁻ + Сl⁻ + H2O

С учетом использования реакторов прямоугольной (не круглой формы), возможным отклонением pH раствора от оптимального показателя, для полного протекания реакции обезвреживания сточных вод подачу окислителя увеличивают на 5-10%, время контакта до 12-15 мин.

Далее обезвреженные сточных воды поступают на смешение с кислотно-щелочными, обрабатываются анионными флокулянтами, коагулянтом, раствором сульфида натрия с целью образования и укрупнения гидроксидов и сульфидов тяжелых металлов с их последующим осаждении в тонкослойном отстойнике либо флотации в электрофлотаторе.

Читать статью полностью здесь!

Данный вопрос возникает как у вагоноремонтных депо, например, подразделение "Московского энергомеханического завода", так и при проектировании и строительстве моек автотранспорта.

На очистку поступают сточные воды сложного состава. Они образуется как при мойке дизелей перед ремонтом, так и при мойке легковых и грузовых автомобилей. В сточные воды попадаю моющие средства (АПАВ и НПАВ), взвешенные вещества, нефтепродукты, ионы железа и цинка. ПДК по сбросу в городскую канализацию при этом значительно превышаются. Расход промышленных сточных вод, поступающих на очистку, составляет от 2 до 20,0 м3/час.

Предлагаемые очистные сооружения моечного комплекса полностью автоматизированы. Оборудование очистных сооружений сточных вод дает возможность вести их очистку без замены комплектующих при изменении концентраций загрязняющих веществ в сточных водах. Для обслуживания очистных сооружений требуется не более одного оператора. Станция очистки стоков транспортных предприятий позволяет достигать высокой эффективности очистки воды, является энерго- и ресурсосберегающей.

Читать статью полностью здесь!

На фото новые очистные сооружения гальванического производства на базе электрофлотаторов и камерного фильтр-пресса, установленные на приборостроительном предприятии взамен старых на базе гальванокоагулятора и барабанного вакуум фильтра.

Рано или поздно перед предприятием встает вопрос модернизации производственных мощностей и замены старого оборудования на новое. Зачем менять оборудование и вкладывать деньги, если старое еще работает? Казалось бы, ответ очевиден, но для многих Заказчиков он остается актуальным.

Большинство предприятий в РФ работает на устаревшем оборудовании, выпущенном 25 и более лет назад. Основными недостатками такого оборудования являются - плохая ремонтопригодность, низкий уровень производительности и, соответственно, качества очистки сточных вод, постоянные простои из-за выхода из строя отдельных узлов, а также временные затраты на поиск неисправностей.

Развенчаем некоторые мифы наших Заказчиков.

1. «Мы сэкономим деньги, если не будем проводить модернизацию»

Нет, не сэкономите! Вы будете постоянно вкладывать эти деньги в ремонт и «латание дыр». У каждого оборудования есть ресурс и запас прочности, даже если оно сделано качественно. Установки гальванокоагуляции и обезвоживания осадка 25-30 летней давности не только устарели морально, но и отработали свой ресурс. Легко ли вам будет найти новые запчасти на такие установки? Новых запчастей вы, скорее всего, не найдете, потратите время на поиск решения и получите огромный штраф от контролирующей организации за сброс неочищенных сточных вод.

Надеемся, что сомнений у вас больше не осталось. А если остались вопросы, то мы всегда готовы на них ответить! Если вы планируете модернизировать очистные сооружения и решаете, какую технологию и какое оборудование выбрать, то рекомендуем заполнить опросный лист на нашем сайте и получить консультацию инженера-технолога по вашему проекту, который посоветует, что подходит именно вам и как решить именно вашу задачу.

Метелевская водопроводная станция г. Тюмень.

Несмотря на несколько проработанных технико-коммерческих предложений на строительство озонаторных станций подготовки городской питьевой воды от компаний: "Московские озонаторы", "Ингазпереработка" (КурганХимМаш) и "Озония" (SUEZ), выбор администрации города падает на установку электролизеров для получения гипохлорита натрия on site.

Получается, уходим от производства, транспортировки и хранения жидкого хлора в баллонах и хлораторной к выработке, транспортировке и хранению поваренной соли (NaCl) и электролизерному цеху. В итоге речная вода, перед поступление в город к потребителю обрабатывается гипохлорит-ионом OCl^-, точно также образующим канцерогенные соединения - органически связанные галогены #АОГ (хлорамины и пр.).

Гипохлорит натрия представляет собой среднюю соль, образованную сильным основанием – гидроксидом натрия (NaOH) и слабой кислотой – хлорноватистой (HClO):

NaOCl ↔ Na+ + ClO-

Подвергается гидролизу по аниону. Характер среды водного раствора гипохлорита натрия – щелочной. Уравнение гидролиза будет выглядеть следующим образом:

Na+ + ClO- + H2O ↔ HClO + Na+ + OH- (полное ионное уравнение);
ClO- + H2O ↔ HClO + OH- (сокращенное ионное уравнение);
NaOCl + H2O ↔ HClO + NaOH (молекулярное уравнение).

ИТОГ:

• 1. Качество питьевой воды остается примерно на том же уровне и содержит те же канцерогенные соединения.




• 2. Почему озонирование до сих пор не внедрено на водопроводных станциях РФ? Потому что генератор озона требует только подачи электроэнергии и ежегодного сервисного обслуживания. А при хлорировании всегда остается большая инфраструктура, на которой можно зарабатывать в несколько этапов: производство, транспортировка, хранение.

Тюменское Время: 5 апреля 2019 г. "Горожане жалуются на неприятный запах воды из-под крана. В чём причина?"

Вся Западная Европа и Северная Америка давно уже перешли с хлора (боевое отравляющее вещество), с одной стороны образующего канцерогенные соединения - органически связанные галогены #АОГ (хлорамины и пр.), с другой стороны требующего целой инфраструктуры по производству, хранению и транспортировке ядовитого газа в баллонах на #озонирование воды при подготовке питьевой воды. В РФ мы до сих пор хлорируем воду.

Исключение составляют лишь несколько станций озонирования питьевой воды в крупных городах: Москва (Юго-Западная водопроводная станция), СПб (Южная водопроводная станция), НН (Водопроводная станция Малиновая гряда), на всю территорию огромной страны.

#Водоснабжение Москвы обеспечивают четыре крупнейших станции водоподготовки: Северная, Восточная, Западная и Рублевская. Первые две в качестве источника воды используют волжскую воду, подаваемую по Каналу имени Москвы. Последние две берут воду из Москва-реки.

Юго-Западная станция была построена в 2006 году непосредственно около Западной станции. Главной задачей было не увеличение производства воды, а улучшение качества воды. Поэтому на станции был применен ряд технологий, которые до этого у нас не применялись. Станцию построила немецкая фирма WTE. Десять лет станция эксплуатировалась за счет инвестора, а в 2016 году была полностью передана в собственность города.

Репортаж с фото по ЮЗВС - zavodfoto

ВОЗНИКАЮТ ДВА ОСНОВНЫХ ВОПРОСА:

• 1. Зачем строить ЮЗВС за финансы WTE & Co, и сдавать ее на 10 лет в аренду, а не построить станцию из бюджета города?!




• 2. Почему озонирование до сих пор не внедрено на водопроводных станциях РФ, как минимум во всех крупных городах?

#водоподготовка #питьеваявода #озон #хлорирование #НДТ #качествоводы #водопроводнаястанция #очисткаводы #озоносорбция #ультрафильтрация #WEDECO #WTE #Мосводоканал #Росводоканал

Electroflotation unit is the equipment for industrial wastewater treatment from heavy metals, oil, surfactants and suspended solids.

Electroflotation is a process of floating of pollutants to water surface by tiny bubbles of hydrogen and oxygen gases generated from water electrolysis. Therefore, the electrochemical reactions at the cathode and anode are hydrogen evolution and oxygen evolution reactions, respectively.

Electroflotation module consists of electroflotator with insoluble electrodes, tanks for alkali and flocculant solutions, pumps, rectifier of 50-80 A with voltage of 12 V, sludge collecting system (Skimmer). The module ensures water treatment after pH-correction and flocculation at the initial metal concentration in the waste waters of 10-100 mg/l and suspended solids concentration up to 300 mg/l.

Figure 1. Electroflotation unit with capacity 10 м³/h, Electroplating plant WWTP

The unit ensures removal of Cu²⁺, Ni²⁺, Zn²⁺, Cd²⁺, Cr³⁺, Fe²⁺, Fe³⁺, Al³⁺ ions etc. from wastewater of plating and printed circuit board production at any ratio of components in the presence of different anions.

Electroflotation unit made of polypropylene, high-reliability equipment. Capacity for one module is from 2 to 10 m³/h.

#wastewater #watertreatment #electroplating #flotation #WWTP #waterreuse #engineering #technology #electrolyse #water #manufacturing

Участились у меня визиты и звонки шарлатанов всех мастей в околоводной тематике, группа компаний стала более-менее известна на рынке и они повалили. С одной стороны мне несложно уделить им внимание, напоить чаем с плюшками, послушать сказки и небылицы и вежливо отказать, но всё чаще я стал задумываться и обращать внимание, а ведь рынок наш наводнен всякой бутафорией и маркетинговыми поделками, не имеющими ничего общего с реальной очисткой промышленных сточных вод. А еще больше внимание мое привлекло, что многие шарлатаны и менеджеры сами верят в то, что говорят и рекламируют. И посредственные знания физики и химии им сильно в этом помогают.

Естественно, я понимаю, откуда ноги растут. В 90-е годы, все выживали по-разному, кто-то шел в откровенный криминал, а кто-то, создавал кооперативы по производству ширпотреба: от записи видеокассет до лопат из титана. Именно в те годы, предприимчивые люди подтянули друзей из всевозможных всероссийских НИИ и попытались "на коленке" с минимумом вложений произвести высокотехнологичные продукты разработанные в этих НИИ. Те кто успел поработать в НИИ советского образца, помнят что это были за богадельни, если НИИ не оборонный, то состав кадров, мягко говоря, разношерстный в плане знаний и охвате горизонта проблем. Естественно и бизнес в своих зачатках получил примерно такой контингент. Те из науки, что похитрей, частенько морочили голову своим финансовым протеже, преподнося разработки с пыльных полок (частенько уже проверенные и признанные недееспособными) за новинки и золотые жилы.

За многие годы, большинство отсеялось и кануло в небытие, но кто-то и выжил и оброс связями и мясом. Естественно не буду показывать ни на кого пальцем, но некоторые из них имеют ученые степени... Не думаю, что они искренне заблуждаются. А вот вводить в заблуждение других или вовсе действовать в умышленном сговоре (например, с чиновниками) это в сообществе скажем так бизнес-ученых стало просто нормой. А тут еще появились чудо парни маркетологи, и бизнес-ученым даже уже не приходиться что-либо изобретать, эти чудо ребята и так, не основываясь на науке, могут Вам предложить то, что Вы давно искали. И даже если большая часть из их обещаний, это лишь плод их фантазий, то есть другие чудо ребята юристы, коих выучили легион, которые все уладят.

Думаю пришло время некоторые #мифы уже разрушить. Естественно я понимаю, что пост этот дойдет только до моих подписчиков, но хоть Вас, возможно, уберегу от потраченных в пустую финансов. Писать огромный опус сейчас времени нет, буду частями, что навеяло то написал, если интересно станет, думаю проследите и увяжите всё сами.

Вот темы, которые я предлагаю, а Вы выбирайте или дополняйте:

• Электродиализ для очистки промышленных сточных вод;




• Электронное флокулирующее устройство;




• Электрохимический фильтр (старое название - гальванокоагулятор);




• Достижение ПДК рыбхоза, например, по ионам меди;




• Ионы аммония в сточных водах гальванического производства;




• Использование установок ОО от станций водоподготовки для концентрирования осветленных промстоков;




• Наноструктурированные и другие "чудо" сорбенты, работающие долгие годы без регенерации...



#водоочистка #водоподготовка #очисткаводы #промышленнаяводоочистка #промышленнаяводоподготовка #обратныйосмос #сорбенты #гальванокоагулятор #гальваническоепроизводство #оборотноеводоснабжение #рециклинг #ионныйобмен #флокулянты #электродиализ

Группа компаний "Транснациональный Экологический Проект" предлагает Вам промышленные высоконапорные установки обратного осмоса для высокоэффективного концентрирования осветленных сточных вод гальванического производства и концентрирования сточных вод #ХВО #ТЭЦ с целью последующего возврата обессоленной воды в технологический процесс и утилизации солесодержащего концентрата на вакуум-выпарных установках.

Установки производительностью от 1 до 50 м3/час спроектируем и изготовим под заказ в соответствии с Вашим техническим заданием.

Наши установки, работающие на мембранных элементах #SUEZ (GE Osmonics), гарантируют:

• максимальную степень концентрирования осветленных сточных вод с исходным солесодержанием 2-5 г/л;




• увеличенный срок службы мембранных элементов благодаря инновационной конструкции мембранных установок;




• минимальный расход реагентов для химической мойке обратноосмотических мембран.

Мембранные установки ГК ТЭП полностью автоматизированы на базе контроллеров Siemens и оснащаются:

• преобразователями давления, ротаметрами, кондуктометрами;




• CIP-мойкой;




• частотным преобразователем.

Мембранные установки ГК ТЭП изготавливаются из высококачественных комплектующих и проходят выходной контроль, что гарантирует длительную эксплуатацию в режиме 24/7.

Предложения по установкам обратного осмоса Вы можете посмотреть на сайте Транснациональный Экологический Проект.